简介:盾构机安装了GPS导航系统,隧道误差不到5厘米。23日,应湖北省政协人口资源环境委员会和中铁十一局邀请,记者独家探访了地铁四号线洪山广场站—青鱼嘴站地下通道。
盾构机安装了GPS导航
23日下午,地铁四号线洪山广场站-青鱼嘴站段,沿着台阶来到地下施工现场,一台前端类似风扇的机器正在作业。“这是盾构机,武汉所有的地铁地下通道都是靠这种设备挖出来的。”一位工作人员介绍,盾构机直径6.28米,旋转一周就能在地下挖出深1.5米,直径6.28米的隧道。这种设备不仅能凿洞,而且能自动将弧形的钢筋混凝土管片嵌在隧道壁上,以防隧道塌方。在凿洞的过程中,隧道上面的居民几乎没有感觉。
与此同时,每掘进1.5米,工人们就赶紧铺渣土运输车的铁轨,隧道完工后,这些铁轨全被拆除,被真正的地铁列车铁轨取代。
中铁十一局集团董事长王桂林介绍:“在盾构机指挥系统中,安装了GPS,这个系统会指挥盾构机沿着规划的地铁路线方向进行,隧道上下左右误差不超过5厘米。”工作人员还介绍,挖出的渣土首先使用螺旋机把土从设备前端运出来,然后再用皮带机把土送到渣土车上。
武汉地下无岩层 造价相对较低
“一台盾构机总价大约6000万,最多能打10公里地下隧道。”王桂林表示,武汉地铁每公里的土木工程造价大约在2.4亿元左右,算上站台建设等其他成本,每公里成本6亿元左右。
这个成本和北京、广州相比如何?王桂林介绍,与北京、广州相比,武汉地铁每公里的成本要相对便宜些,主要是因为武汉地下没有岩石地带。“若遇上岩石地带,有时候一块大石头有可能耽误好几个月的工期,增加几千万的成本。”
在施工现场,一台全球最先进的渣土车清洗设备正在作业,当车辆经过洗车机时,左右下三个方向的喷头会同时喷水,在短短几分钟内将轮胎清洗干净。王桂林表示,这台设备花了20万元,公司在国内率先引进,投放到武汉地铁施工现场。
对话
记者:在中铁十一局负责施工的标段,地铁建设最大的困难是什么?
王桂林:最大的困难是渣土运输。仅洪山广场站到青鱼嘴站这两公里的施工地段,每天产生渣土2000多方,由于运送距离较远,至少需要50辆渣土车。但合格的渣土运输车比较少,加上武汉工地较多,所以渣土运输对施工单位来讲是一大难题。如果渣土运输车足够多,施工速度至少能提高50%.
记者:中铁十一局曾经在多个城市负责地铁施工,您对武汉地铁建设有什么建议?
王桂林:武汉规划中的地铁只有500多公里,但是根据我的经验,武汉至少需要1000公里地铁才能解决城市交通问题,因为地铁必须成网状才能解决换乘问题,而500公里很难在武汉市连成网。
记者:用于加固隧道壁的钢筋混凝土管片,质量能否保证?
王桂林:这个完全可以保证。管片是我们自己生产的,设计的质量年限是100年,也就是说100年内不需更换加固管片。英国等西方国家的地铁加固管片用了130多年,也没有出现质量问题。
记者:加固管片能否经受地震的考验?
王桂林:尽管管片本身是刚性的,但用于连接各个管片的螺杆是有弹性的,这种弹性可以化解一定程度上的外界压力,这是在现在技术可能范围内的最大努力。
善相关管理措施,认真整改隐患,确保安全生产。